kontinental_steel spb@kontinental.ru 0
kontinental_steel +7 (812) 245-62-62 spb@kontinental.ru 0

Лист нержавеющий 20Х13

Товаров не найдено

Химический состав стали

20Х13 — мартенситная нержавеющая сталь, широко применяемая в производстве ножей, инструментов и подшипников. Оптимальное сочетание свойств обеспечивается следующим химическим составом:

  • Углерод (C): 0,16–0,25% — повышает твёрдость и износостойкость стали.
  • Хром (Cr): 12,00–14,00% — обеспечивает коррозионную стойкость, делает сталь нержавеющей.
  • Марганец (Mn): до 1,00% — улучшает обрабатываемость.
  • Кремний (Si): до 1,00% — повышает прочность и устойчивость к нагреву.
  • Фосфор (P): до 0,040%
  • Сера (S): до 0,030% — способствует улучшению обрабатываемости, но её уровень ограничен.

Альтернативы и аналоги

AISI 420 — американский аналог стали 20Х13, обладающий схожим химическим составом и механическими свойствами.

EN 1.4021 (X20Cr13) — европейский аналог, с практически идентичным составом и эксплуатационными характеристиками.

Обоснование позиции в ценовой линейке

Сталь 20Х13 имеет более низкое содержание хрома по сравнению с дорогими марками вроде AISI 316L или AISI 304. Это снижает себестоимость производства, делая материал доступным, при этом сохраняя его прочностные и эксплуатационные характеристики.

Порог хладноломкости

Температура перехода от пластичности к хрупкости для стали 20Х13 варьируется в зависимости от состояния материала и обработки. В среднем порог хладноломкости находится в диапазоне от -20°C до -30°C.

Предел прочности и порог текучести

Максимальная нагрузка, которую выдерживает сталь 20Х13 без деформации, составляет 500–600 МПа. Порог текучести (начало пластической деформации) — примерно 200–300 МПа. Такие характеристики делают материал универсальным для большинства механических и термических обработок.

Недостатки

Из-за сравнительно невысокого содержания хрома, сталь 20Х13 менее устойчива к коррозии в агрессивных средах (солёная вода, кислоты), чем AISI 316 или AISI 304.

Также при сварке 20Х13 возможны трудности: склонность к образованию хрупкого зерна, повышенный риск деформации и трещинообразования в зоне шва.